Skillnaden mellan smide och valsning

Smide kan eliminera defekter som löst gjutet under smältningsprocessen och optimera mikrostrukturen.Samtidigt, på grund av bevarandet av den fullständiga metallströmlinjen, är de mekaniska egenskaperna hos smide generellt sett bättre än hos gjutgods av samma material.För de viktiga delarna av relaterade maskiner med hög belastning och svåra arbetsförhållanden, används smidesarbeten för det mesta förutom enklare former som kan vara valsade, profiler eller svetsade delar.

Smide kan delas in i fri smide, formsmidning och sluten formsmidning.

1. Gratis smide.Genom att använda slag eller tryck för att deformera metallen mellan de övre och nedre städen (städen) för att erhålla de erforderliga smidesmedlen, finns det främst manuell smide och mekanisk smide.

2. Formsmidning.Formsmidning är uppdelad i öppen formsmidning och sluten formsmidning.Metallämnet komprimeras och deformeras i smidesformen med en viss form för att erhålla smide.Den kan delas in i kall rubrik, rullsmidning, radiell smide och extrudering, etc. Vänta.

3. Eftersom det inte finns någon blixt i sluten formsmidning och sluten rubbning, är materialutnyttjandet hög.Det är möjligt att slutföra efterbehandlingen av komplexa smide med en process eller flera processer.Eftersom det inte finns någon blixt, reduceras den kraftbärande ytan av smidet, och den erforderliga belastningen minskas också.Det bör dock noteras att ämnen inte kan begränsas helt.Av denna anledning bör ämnenas volym kontrolleras strikt, smidesformarnas relativa läge och smidesmätningen bör kontrolleras för att minska slitaget på smidesformarna.

Valsning är en tryckbearbetningsmetod där ett metallämne passerar genom ett par roterande rullar (olika former).På grund av rullarnas komprimering minskas materialets tvärsnitt och längden ökas.Detta är den mest använda produktionsmetoden för att tillverka stål.Tillverkning av profiler, plåtar och rör.

Beroende på rullningsstyckets rörelse är rullningsmetoderna uppdelade i: längsgående rullning, tvärrullning och tvärrullning.

Den längsgående valsningen är en process där metall passerar mellan två valsar som roterar i motsatta riktningar och plastisk deformation uppstår mellan dem.

Korsvalsning: Rörelseriktningen för det rullade stycket efter deformation överensstämmer med riktningen för rullaxeln.

Skev rullning: Den rullande biten rör sig i en spiral, och den rullande delen och rullaxeln har ingen speciell vinkel.

fördel:

Det kan förstöra gjutstrukturen hos stålgötet, förfina stålets korn och eliminera defekterna i mikrostrukturen, så att stålstrukturen är tät och de mekaniska egenskaperna förbättras.

Denna förbättring återspeglas främst i valsriktningen, så att stålet inte längre är isotropt i viss utsträckning;bubblorna, sprickorna och lösheten som bildas under gjutningen kan också svetsas under inverkan av hög temperatur och tryck.

Nackdelar:

1. Efter valsning pressas de icke-metalliska inneslutningarna (främst sulfider och oxider, såväl som silikater) inuti stålet till tunna plåtar och delaminering (mellanskikt) uppstår.Delaminering försämrar kraftigt stålets dragegenskaper i tjockleksriktningen, och det är möjligt att mellanskiktsrivning kan uppstå när svetsen krymper.Den lokala töjningen som induceras av svetskrympning når ofta flera gånger sträckgränsen töjning, som är mycket större än töjningen som orsakas av belastningen.

2. Restbelastning orsakad av ojämn kylning.Kvarstående stress är den inre självbalanserade stressen utan yttre kraft.Varmvalsade stålsektioner med olika tvärsnitt har sådana restspänningar.Generellt gäller att ju större sektionsstorleken på stålsektionen är, desto större är kvarvarande spänning.Även om restspänningen är självbalanserad, har den fortfarande ett visst inflytande på stålelementets prestanda under inverkan av yttre kraft.Till exempel kan det ha negativa effekter på deformation, stabilitet, utmattningsmotstånd, etc.

3. Varmvalsade stålprodukter är inte lätta att kontrollera vad gäller tjocklek och kantbredd.Vi är bekanta med termisk expansion och sammandragning.Eftersom det i början, även om längden och tjockleken är upp till standarden, blir en viss negativ skillnad efter den slutliga kylningen.Ju bredare negativ skillnad, desto tjockare tjocklek, desto mer uppenbar prestanda.Därför kan stålets sidobredd, tjocklek, längd, vinkel och sidlinje inte vara för exakt för stål av stor storlek.


Posttid: 18 juni 2021